工業(yè)硅所用的還原劑主要以木炭為主，在生產(chǎn)及使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量的炭粉，由于炭粉粒度不能滿足冶煉工藝的要求，而不能被充分利用。因此，將炭粉壓制成球團(tuán)，代替部分木炭投入生產(chǎn)中充分利用，是目前迫切需要研究解決的問題。

一、碳粉制球工藝流程

將各種物料破碎成一定粒度的粉末，分別裝入各自料倉，定量給料機(jī)按比例配比取放一定量的物料，通過輸送裝置將各種物料輸送至強(qiáng)力混合機(jī)中進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?/span>。然后由液體攪拌罐按比例加入一定濃度的堿性溶液(增加物料活性)于混合機(jī)中進(jìn)行攪拌，混合物料通過輸送機(jī)輸送至壓球機(jī)擠壓成型，將成型好的球團(tuán)輸送至烘干窯內(nèi)，在100°C條件下烘干3～4h即可(球團(tuán)自然冷卻)，干燥后的球團(tuán)由輸送裝置輸送至儲(chǔ)料倉儲(chǔ)存或直接使用。

二、碳粉制球工藝的關(guān)鍵設(shè)備

1、粉碎機(jī)   有些物料粒度大小不均，影響球團(tuán)質(zhì)量，在物料混合前，通過粉碎機(jī)粉碎至合適粒度，有助于提高成球率。

2、定量給料機(jī)  物料配比是影響球團(tuán)粘結(jié)性強(qiáng)度的主要因素，當(dāng)物料配比不在一定的比例范圍內(nèi)，將會(huì)對(duì)球團(tuán)的強(qiáng)度、韌性、致密性產(chǎn)生很大的影響，因此，采用定量給料機(jī)能保證物料配比的準(zhǔn)確性。

3、強(qiáng)力混合機(jī)   它是球團(tuán)生產(chǎn)的咽喉設(shè)備，關(guān)系到球團(tuán)終質(zhì)量和整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)率。采用間歇式攪拌，幾種物料按比例加入攪拌機(jī)中，經(jīng)10～15min充分混 合 攪 拌 均 勻后，卸料進(jìn)入壓球階段，卸料完成后再次通過定量給料機(jī)給料，完成下一次的配料。

4、壓球機(jī)  壓球機(jī)是球團(tuán)生產(chǎn)的主要設(shè)備，決定著生產(chǎn)線的實(shí)際產(chǎn)量及質(zhì)量。電機(jī)通過減速機(jī)將動(dòng)力同時(shí)傳遞給兩個(gè)壓輥，兩輥同向旋轉(zhuǎn)，兩輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料自然進(jìn)入兩輥壓球型腔中，隨著兩輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料轉(zhuǎn)到兩輥的線接觸點(diǎn)時(shí)，物料承受的壓力達(dá)到，此時(shí)，物料由粉狀被壓制成球。

5、烘干窯   干燥是球團(tuán)生產(chǎn)必不可少的環(huán)節(jié)，壓制的球團(tuán)如果含水率偏高，將會(huì)導(dǎo)致球團(tuán)強(qiáng)度、硬度相對(duì)較低，實(shí)驗(yàn)證明球團(tuán)在100°C烘箱中干燥3～4h后，球團(tuán)水分降低，經(jīng)烘烤硬化的球團(tuán)強(qiáng)度、硬度將得到明顯提高，可適用于生產(chǎn)。

三、結(jié)束語

將炭粉物料壓制成球團(tuán)，回爐燃燒，代替部分還原劑，達(dá)到降耗增收的目的。